X軸ユニットを軽くして印刷時のガタを減らしたい。

（４月の飛行会は19日行います。）
PRN３DのX軸にある印刷ヘッドユニットは印刷ヘッドとエクストルーダー（樹脂フィラメントを送り込むモーターユニット）が同居していて秒速１０㍉から８０㍉くらいの速度で左右にストップアンドゴーを繰り返しながら印刷するエクストルーダーユニット（ステッピングモーターNEMA 17ステッピングモータだけでも５００ｇ程度）
PRN3Dは印刷中プリンタ自体が揺れるし稼働音もおおきくX軸ユニットが素早く動きを反転する際などにベルトが軋むような音も聞こえる。その影響は特に小さいものを印刷すると、かなり粗が目立つことになるように感じるため小さくて精密なものは少しでもガタ（慣性力）を減らすために印刷速度を１０ｍ/ｓなどに極端に落として印刷するが、それで直径１５ミリ位のスクリューはできても、直径６ミリのスクリューの綺麗印刷はまず無理なのが正直なところ。それに１５ミリのスクリューは出来た後かなり磨かないといけない。
ところがtokoさんのところのBS-01では６㍉径のスクリューであってもバリ取りすら必要ないほどのクォリティで印刷できていいて、更にヘッドの移動速度も５０mm/s程度かそれ以上の速度で印刷しているそうで印刷時間も短く早いにも関わらず印刷音も大変静かと伺った。この違いはBS-01のエクストルーダーがX軸ユニットに乗っておらず筐体に固定されチューブを通してフィラメントを印刷ヘッドへと送る軽量印刷ヘッドが肝から来るのでは？
PRN3Dで移動するX軸ユニットに乗っかるものが上記画像のようなスッキリ感になればかなり軽量化が望めて良いことになるかもしれないと仲間と意見が一致した。
ということでPRN３DのX軸ユニットからエクストルーダーを外して印刷できるように改造してみることにした。

そのための下準備として、とりあえず内径２ミリのヨドフロンなるパイプ内径：-0.2～+0.5、肉厚の平均値：±0.13 を仲間と共同購入し今日届いた。ためしにNinjyaFlexというゴムのようなフィラメント（直径1.75㍉）をはめ込んでみたところ、購入したものではスルスル動くが果たしてX軸ユニットの左右の動きとZ軸の上下の動きにパイプが追従しつつ、この内径で無理なくフィラメントを送り込めるのだろうか？やってみないとわからない。
実際Makerフェアで見かけた様々な３Dプリンタでもエクストルーダーを外付にしている機種は多かったし稼動音も静かだった。
現状でも超困ってはいないのだが、すこしでも良くなれば嬉しいので、この改造に期待をかけたい。